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Células de Solda Robotizada
Conceito
As células COMPACT-WELD caracterizam-se por serem compactas, de fácil instalação (“plug-and-play”), simples de operar e altamente flexíveis.
As células COMPACT-WELD utilizam tecnologia de última geração em robótica e soldagem, com robôs de alta precisão e repetibilidade e fontes inversoras com curvas de sinergia específicas para cada tipo de aplicação;
A programação do robô nas células COMPACT-WELD é de fácil compreensão e não requer grande qualificação técnica; a interface de comunicação entre o robô e a fonte de solda permite a adoção de parâmetros de solda individuais para cada cordão ou trechos de um mesmo cordão.
Construídas sobre uma base monobloco, as células COMPACT-WELD permitem mudanças ágeis de layouts: podem ser movimentadas por empilhadeiras sem a necessidade de serem desmontadas, preservando o programa do robô, parâmetros de solda e, portanto, o procedimento de soldagem já qualificado.
Aplicações
Indústrias em busca de maior competitividade, através da migração da soldagem manual para o processo robotizado;
Indústrias que soldam aços estruturais, baixa liga e/ou ligas não ferrosas e utilizam os processos de soldagem MIG/MAG com arames sólidos (GMAW) ou tubulares (FCAW);
Indústrias de diferentes segmentos que soldam peças de pequeno e médio porte e necessitam de flexibilidade de produção;
Indústrias que já consolidaram o processo de soldagem robotizada e que possuem ciclos de investimentos periódicos (como, por exemplo, as autopeças), mas necessitam reduzir o custo do investimento, através da racionalização das suas especificações técnicas para células robotizadas.
Instituições de ensino que visam capacitar profissionais em alto nível e em curto prazo, utilizando tecnologia de ponta e espaço físico reduzido.
Móveis tubulares, cadeiras, mesas, bancos, escadas;
Equipamentos de ginástica (fitness);
Fabricação de carrinhos de supermercado;
Subconjuntos de tratores, equipamentos de construção, implementos rodoviários e agrícolas;
Subconjuntos de sistemas de exaustão e amortecedores (escapamentos), principalmente no mercado de reposição;
Subconjuntos de sistemas de suspensão, direção, carrocerias, bancos, painel de instrumentos, pedais, etc.;
Quadro e subconjuntos soldados de bicicletas e motos;
Indústria de materiais para construção civil, como por exemplo, esquadrias aço ou alumínio e diversas outras aplicações.
Composição da célula
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Robô Estun: ER8-1450/ ER12-1510/ ER10/20-2000
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Fonte de Solda Estun: EC 350 / EC 500
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Dispositivo de Solda
Composição da célula
Suporte do balancim de sustentação do cabeamento flexível da tocha (quando aplicável).
Nota: o balancim, quando aplicável, não está incluso no escopo de fornecimento.
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Tocha Estun: EC 350 / EC 500
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Pedestal do robô
O pedestal favorece o alcance do robô às estações de trabalho.
Composição da célula
1 ou 2 estações de trabalho
Versões com uma ou duas estações de trabalho com cap. para até 500kg: enquanto o robô solda em uma estação, o operador faz carga e descarga na outra. O robô não fica parado esperando o operador, maximizando a produtividade da célula
Composição da célula
1 ou 2 estações de trabalho
Portas de meia altura com janela em policarbonato anti-UV e acionamento pneumático controlam o acesso para carga e descarga, impedindo o contato físico do operador com o robô em movimento e sua exposição ao arco elétrico.
Composição da célula
Enclausuramento
Fechamento de segurança
em aço “chapa X chapa” sustentado por colunas fixas, impedindo o acesso à parte interior da célula durante a operação de soldagem.
Base monobloco
A base monobloco possui sapatas para fixação no piso e permite que a célula seja movimentada de um local para outro, sem a necessidade de se ter que reajustar o programa do robô
Alojamentos para encaixe dos garfos da empilhadeira.
Composição da célula
Porta de manutenção
Porta com intertravamento eletrônico de segurança: Chave de segurança com trava eletrônica e “bolt” , ligada ao sistema de segurança da célula.
Quando a porta é aberta, os
equipamentos da célula ficam com energia
nível zero e o robô com a potência desligada (quando em modo automático). É, então, gerada uma falha de segurança. Para a reativação segura do sistema, o botão de “reset “(no painel) deve ser pressionado.
Composição da célula
Painel de potência e controle
Painel elétrico de potência e controle, monobloco em chapa de 1,9mm e pintura eletrostática em pó cinza padrão RAL 7032, com componentes montados em trilho DIN.
Ligações realizadas via régua de bornes entre o painel e o campo, e o painel e a porta; porta e estrutura do painel aterradas com cabo de secção devidamente dimensionada.
Cabeamento: terminais de compressão pré-isolados, identificação por anilhas e acondicionamento em canaletas.
Painel pneumático
Composição do painel pneumático:
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Uma Unidade de preparação e conservação de ar comprimido FESTO ou SMC, com pressostato digital;
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Duas válvulas direcionais 5/2 vias, acionadas por duplo solenóide, para a despressurização das portas, quando acionado o botão de emergência;
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Espaço destinado à instalação do manômetro e válvulas reguladoras de pressão e vazão de gás de proteção.
Nota: o manômetro assim como as válvulas reguladoras de pressão e vazão de gás de proteção não estão inclusos no escopo de fornecimento.
Painéis de comando/operação
Sinalização visual
Botoeiras de operação, uma em cada estação de trabalho, com dois seletores, um para subir e descer a porta, em modo manual, outro para selecionar modo “manual” ou “automático”; botões de “start”, emergência, além de sinal luminoso de identificação de célula pronta:
Sinaleiros de cores para identificar o estado de operação da célula: (1) a cor verde indica que a célula opera em modo automático; (2) a cor vermelha indica falha ou emergência ativa.
Opcionais, customizações e outros serviços
Opcionais:
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Limpador automático de tocha;
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Coifa metálica para exaustão de fumos de solda
Customizações (sob consulta):
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Dispositivos de fixação de peças;
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Estações de trabalho;
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Eixos externos do robô;
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Sensoriamento de solda.
Serviços adicionais (sob consulta):
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Transporte da célula até a planta do cliente;
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Qualificação do procedimento de soldagem;
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Treinamento de programação de robô;
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Treinamento de soldagem MIG/MAG robotizada.
Vantagens:
Segurança:
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Célula de solda enclausurada, dentro da qual o homem não tem acesso,
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Redução ou eliminação da insalubridade,
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Redução do absenteísmo (pela redução da insalubridade e fadiga humana).
Mão-de-obra:
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Baixo custo da mão-de-obra (operadores),
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Alta disponibilidade de mão-de-obra,
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Baixo custo de qualificação de pessoal;
Qualidade:
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Alta repetibilidade do processo,
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Menor nível de distorções devido à redução do aporte térmico na peça,
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Baixo índice de retrabalho e refugo,
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Confiabilidade: alto valor percebido pelo cliente final;
Produtividade:
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Altas velocidades de soldagem,
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Tempo de ciclo constante e OEE acima de 80%;
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Menor consumo de arame, gás de proteção e energia elétrica;
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Redução do custo de produção,
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Redução do “lead-time” de fabricação e consequentemente dos prazos de entrega ao cliente final;